鄭州輕研合金科技有限公司成功開發(fā)航空航天用鋁鋰合金超塑性板材
日期：2020年06月02日
日前，鄭州輕研合金科技有限公司開發(fā)的航空航天用鋁鋰合金超塑性板材成功完成交付，板材寬幅1.2m、長度4m、厚度1.5~3mm。與普通鋁鋰合金板材相比，該合金板具有晶粒細小，強度高，塑性好，工業(yè)化批量生產的板材高溫伸長率達到500%，可在高溫條件下超塑性等材制造成型。
目前，航空、航天飛行器對減重的迫切性已經進入“克克計較”時代，鋁鋰合金作為一種輕質、高強金屬結構材料，在航空、航天領域有十分廣闊的應用前景，合金中每添加1%的鋰，密度降低3%，彈性模量提高6%。采用鋁鋰合金代替常規(guī)高強鋁合金可使其結構重量減輕5%~15%，剛度提高15%~20%。利用超塑成型技術制備鋁鋰合金薄壁整體構件,可以進一步減輕重量、減少零件數(shù)量、降低成本、提高零部件整體剛度和可靠性,給航空航天制造業(yè)帶來了巨大的社會與經濟效益。美國、英國及歐洲其它國家、前蘇聯(lián)和俄羅斯、日本等國將該技術列入國家高技術發(fā)展計劃,作為發(fā)展航天工業(yè)的重要手段，目前超塑鋁鋰合金構件已經成功地應用于各種航天器和各類軍用、民用飛機上。應用部位主要有機身框架、襟翼翼肋、電子設備蓋扳、飛機前舵、垂直安定面、整流罩、進氣道唇口、發(fā)動機通道門、飛機檢修艙門及一些壁板件。
由于鋰元素非?；顫?，在大氣條件下熔煉鋁鋰合金容易氧化造渣、吸氫，嚴重影響合金的性能及品質。目前世界上高品質的鋁鋰合金都是在真空或真空負壓條件下生產出來，主要為以下三種方式：①真空熔鑄法；②氣體保護熔煉+負壓抽氫靜置+半連續(xù)鑄造方法；③氣體保護熔煉+噴射沉積鑄造方法。鄭州輕研合金科技有限公司依托國家級研發(fā)平臺，成立鋁鋰合金研發(fā)部優(yōu)化真空熔鑄工藝。解決了鋁鋰合金易吸氫、氧化造渣、成分偏析、易縮松等問題，可批量提供1420、2195等牌號鋁鋰合金板帶箔、管棒型線絲、鍛件等產品，以及根據(jù)客戶圖紙?zhí)峁┝悴考Ｍ瑫r，針對鋁鋰合金預研型號，公司擁有設計圖紙到零部件交付（熔鑄、加工成形、熱處理、機加、表處、檢測）的全流程開發(fā)能力。
鄭州輕研合金科技有限公司秉承“科技引領未來，研制更輕、更強、更高性價比的高性能有色合金，為客戶持續(xù)創(chuàng)造價值”的理念，以國防軍工建設所需的新材料、新技術、新產品開發(fā)為己任，著力于研制、開發(fā)、生產鋁鋰、鎂鋰、鎂稀土等高品質輕質高強合金材料，為中國制造減重，助力中國航空航天蓬勃發(fā)展！
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