合作研發(fā)
公司(所)擁有熔煉與鑄造、化學分析、力學性能、熱處理、微觀組織分析、物理性能、腐蝕與防護實、無損檢測、焊接等9個實驗室，能系統(tǒng)研究合金的化學成分、生產(chǎn)工藝、性能之間的關系，特別適合研究和開發(fā)國防軍工需要的高性能、小批量、多品種的特種合金。公司(所)能為客戶提供整套鋁、鎂、銅、鉛、鋅等有色合金的新產(chǎn)品開發(fā)所需實驗室研究、小試、中試等系技術服務、技術咨詢等業(yè)務，聯(lián)合申報或承擔國家、省市重大、重點研發(fā)項目，企業(yè)橫向項目的合作研究與技術難題的合作解決，同時還能提供有色合金開發(fā)及相關分析檢測業(yè)務。
一、合金開發(fā)業(yè)務(材料設計及制備)：公司(所)擁有12臺25kg、200kg、1000kg不同規(guī)格真空熔煉設備，多臺500kg~2000kg電阻爐、工頻爐，可采用真空熔鑄或半連續(xù)鑄造工藝，同時配套擠壓、軋制加工、熱處理及表面處理專業(yè)設備，可開展研究與生產(chǎn)高性能、小批量、多品種的特種鋁合金、鎂合金、銅合金，能根據(jù)用戶特殊要求實現(xiàn)定制式的新產(chǎn)品研究開發(fā)。
二、 新產(chǎn)品預研合作模式(型號預研)：公司(所)已國防軍工型號需求為導向，與需求方深度對接，尋找切入點，為期提供最全的材料選型及減重方案，明確研發(fā)方向，內(nèi)部評審或立項，通過小試或預研，制備出合格材料。公司(所)針對具體預言型號，為需求方免費提供材料樣品，技術人員跟蹤需求方測試進度，通過不斷改進和完善，獲得需求方認可。此外，公司(所)針對某一特定需求型號，可與合作方、需求方共同謀劃課題，申請國家或系統(tǒng)內(nèi)科研項目，合作開展產(chǎn)業(yè)化技術開發(fā)(7級以上技術成熟度)。
三、項目合作研究(高校、院所合作研發(fā))：公司已與中鋁材料應用研究院、西北鋁加工廠、鄭州機械所、中南大學、北京科技大學、鄭州大學、中孚實業(yè)等10余家合金新材料相關單位簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議;為北大、北航、北工大、哈工大、西工大、中南、鄭大、湖大、國防科大、吉大、西交大等20余所國內(nèi)一流高校提供技術服務;與航天一院、航天二院、航天五院、中科院高能所、等離子所、鹽湖所、中國工程物理研究院、北京有色院、國網(wǎng)電力科學院、洛軸等20余家國內(nèi)一流院所開展項目合作與技術開發(fā)。
此外，公司多年來與全俄輕合金研究院、莫斯科國立鋼和合金工藝大學、澳大利亞輕金屬卓越設計研究中心、澳大利亞新南威爾士大學、澳大利亞莫納什大學等5家國外一流院所及高校保持著良好的合作關系，開展了多次項目合作。
公司與新南威爾士大學合作開發(fā)的新型耐蝕鎂合金，成果在國際頂刊NatureMaterials(IF：38.891)上發(fā)表：Xu, W., Birbilis, N.,Sha, G., Wang, Y., Daniels, J. E., & Yang, X., et al. (2015). A high-specific-strengthand corrosion-resistant magnesium alloy.Nature Materials, 2015, 14(12).，通過成分優(yōu)化和特殊的形變、熱處理工藝,合金表面形成致密的保護膜層，具備耐蝕“不銹鎂合金”的特征。
公司(所)繼往開來，秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)業(yè)，效率、效果、效益”的核心價值觀，以嚴、細、實，新、恒、齊的管理理念實現(xiàn)原料材料化、材料部件化、部件模塊化，以科技引領市場、以雄厚科研實力和先進技術裝備為航空航天減重，不斷為客戶創(chuàng)造價值、實現(xiàn)合作共贏。
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